淋雨試驗(yàn)箱（Rain Test Chamber）通過模擬自然降雨或強(qiáng)沖水環(huán)境，驗(yàn)證產(chǎn)品外殼防護(hù)等級（IPX3–IPX6K）及密封可靠性。對于剛接觸該設(shè)備的人員，建立“先檢查、后開機(jī)、再放置、終記錄”的十二字操作口訣，可最大限度避免誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞與試驗(yàn)失真。以“單人次、單批次、單標(biāo)準(zhǔn)”場景為例，給出可復(fù)制的入門級流程。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
2.1 個人防護(hù)
• 穿戴絕緣靴與防滑手套，防止地面積水導(dǎo)電；
• 長發(fā)必須束起，避免卷入循環(huán)水泵；
• 禁止佩戴金屬手鏈，防止短路及刮傷試件。
2.2 文件與工具
• 核對試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 4208-2017、IEC 60529、ISO 20653等）對應(yīng)條款；
• 準(zhǔn)備試件安裝圖、記錄表、防水標(biāo)簽筆；
• 檢查排水管路是否插入地漏，確保流量≥50 L/min排放能力。
2.3 設(shè)備點(diǎn)檢（PSSR清單）
① 電源：確認(rèn)TN-S接地良好，接地電阻≤4 Ω；
② 水源：去離子水或純凈水（電導(dǎo)率<5 μS/cm），水箱液位在1/2–2/3之間；
③ 噴嘴：目視無堵塞，針規(guī)φ0.4/0.8 mm可通過；
④ 轉(zhuǎn)盤：承載盤水平度<1 °，旋轉(zhuǎn)速度（1–3 r/min）可調(diào)；
⑤ 門鎖：硅橡膠密封條無撕裂，關(guān)門后負(fù)壓保持−0.2 bar，5 min無泄漏。
點(diǎn)檢完畢填寫《淋雨試驗(yàn)箱日檢表》，簽字確認(rèn)。
三、標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP）
3.1 開機(jī)與自檢
• 合上主電閘→按下“電源”按鈕→控制器自檢3 s→進(jìn)入“定值待機(jī)”界面；
• 選擇預(yù)設(shè)程序：例如“IPX4_擺管180°_10 min”，系統(tǒng)自動加載流量、擺速、時間參數(shù)。
3.2 試件放置
• 關(guān)閉總電源，打開照明燈，確認(rèn)箱內(nèi)無雜物；
• 用不銹鋼扎帶將試件固定在轉(zhuǎn)盤中心1/2半徑范圍內(nèi)，重心偏移<5 °；
• 試件間保留≥100 mm間距，總體積≤箱內(nèi)容積2/3，避免遮擋水流；
• 對連接器、出線孔等薄弱環(huán)節(jié)貼防水指示紙，便于失效定位。
3.3 密封確認(rèn)
• 關(guān)閉箱門，雙手同時按壓門把手至二級鎖緊位；
• 啟動“密封檢測”軟鍵，系統(tǒng)抽負(fù)壓至−0.3 bar，30 s壓降<0.05 bar為合格。
3.4 啟動試驗(yàn)
• 按下“運(yùn)行”→水泵先行啟動5 s（預(yù)排氣）→轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)→擺管（或噴頭）按設(shè)定角度工作；
• 觀察流量計示值：IPX4標(biāo)準(zhǔn)擺管流量為1.8 L/min±0.1 L/min，若偏差>5 %，微調(diào)針閥；
• 通過觀察窗實(shí)時查看試件是否出現(xiàn)濺水死角；允許中途暫停，但累計暫停時間應(yīng)<30 s，避免試驗(yàn)無效。
3.5 過程監(jiān)控
• 控制器實(shí)時顯示水溫、流量、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，每5 min記錄一次；
• 若水溫>25 ℃（部分標(biāo)準(zhǔn)限值20 ℃），啟動內(nèi)置板式換熱器，將溫度降至15 ± 3 ℃，防止溫差熱沖擊影響結(jié)果。
3.6 試驗(yàn)結(jié)束
• 蜂鳴器響→系統(tǒng)自動切斷水泵→轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)30 s甩水→停止；
• 打開箱門，用防靜電布拭去試件表面游離水，禁止壓縮空氣直吹密封圈，防止位移；
• 立即進(jìn)行功能測試（耐壓、絕緣、導(dǎo)通）并記錄結(jié)果，延遲>30 min可能因水汽滲透導(dǎo)致誤判。
四、試件評價與記錄
4.1 目視檢查
• 外殼內(nèi)部、按鍵縫隙、出線孔有無進(jìn)水；
• 指示紙變色面積>1 mm²即視為進(jìn)水；
• 拍照存檔，照片需含試驗(yàn)編號、時間戳、標(biāo)尺。
4.2 功能驗(yàn)證
• 絕緣電阻：DC 500 V下≥100 MΩ（GB/T 4208 14.2.4）；
• 耐壓測試：AC 1500 V/50 Hz，1 min無擊穿；
• 通電功能：額定電壓下空載運(yùn)行15 min，指標(biāo)在允差內(nèi)。
4.3 報告輸出
使用公司模板，含試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試件編號、試驗(yàn)參數(shù)、失效描述、判定結(jié)論（PASS/FAIL），由主檢、復(fù)核兩級簽字，保存≥3年。
五、關(guān)機(jī)與清潔
5.1 排水
• 打開“快速排水”閥，將殘水排入地漏；
• 啟動“風(fēng)干模式”，風(fēng)機(jī)運(yùn)行10 min，避免箱內(nèi)潮濕滋生霉菌。
5.2 清潔
• 用軟布蘸中性洗滌劑擦拭內(nèi)壁，禁用酸、堿及鋼絲球；
• 噴嘴拆下超聲清洗（40 kHz，5 min），干燥后復(fù)位。
5.3 斷電
• 關(guān)閉“電源”→斷開主電閘→張貼“設(shè)備已清潔”狀態(tài)標(biāo)簽。
六、常見誤操作與糾正
誤操作 后果 糾正措施
使用自來水 噴嘴結(jié)垢、流量漂移 立即改用去離子水，并超聲清洗噴嘴
試件超出轉(zhuǎn)盤邊緣 水流遮擋、試驗(yàn)無效 重新固定，確保投影面在轉(zhuǎn)盤內(nèi)
試驗(yàn)中途頻繁開門 水濺損失、溫度失穩(wěn) 設(shè)置觀察窗照明，禁止中途開門
結(jié)束后未風(fēng)干 箱內(nèi)發(fā)霉、異味 立即補(bǔ)做“風(fēng)干”程序，并紫外殺菌30 min
七、維護(hù)與期間核查
7.1 每周
• 校準(zhǔn)流量計，示值誤差>2 %即調(diào)整針閥；
• 檢查水泵揚(yáng)程，壓力<1.2 bar需清洗濾網(wǎng)。
7.2 每月
• 轉(zhuǎn)盤軸承加注NSK LGU潤滑脂，2 g/次；
• 用光澤度儀驗(yàn)證噴嘴噴射均勻性，CV值<5 %。
7.3 每年
• 邀請第三方計量機(jī)構(gòu)對溫度、流量、轉(zhuǎn)速進(jìn)行全范圍校準(zhǔn)，出具CNAS證書；
• 更換老化密封條，確保IP等級測試有效性。
淋雨試驗(yàn)箱并非“接通水源、按下啟動”那般簡單；唯有將“點(diǎn)檢-放置-密封-監(jiān)控-評價-清潔”六步固化成肌肉記憶，方能保證每一次沖水都與標(biāo)準(zhǔn)等效，每一份報告都經(jīng)得起追溯。對于電子、汽車、家電、照明等行業(yè)而言，把住淋雨這一關(guān)，就是把住了產(chǎn)品全壽命周期可靠性的第一道閘門。
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